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污水池止水带堵漏 |
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需要说明的是，本方案是建立在建设单位提供的施工图纸准确无误，施工单位能按照图纸和相关规范要求施工，橡胶止水带没有严重破损，能实现主要功能的前提下制定本方案。化学灌浆防水堵漏和密封胶封堵复合防水的.对于承载力不足混凝土裂缝的修补，按照规范除应按适用的进行修补外，尚应采用适当的加固进行加固。
“防”指采取各种措施混凝土结构自身防水能力和采用其他防水措施，使工程具有一定防止地下水渗入的能力。“排”是利用自流排水条件或机械排水法将地下水排走，为工程防水创造有利条件。“截”是在工程所在地的地表设置排水沟、截洪沟、导排水，将地表水、雨水尽快走，防止和雨水，裂隙水进入工程。“堵”是在围岩、结构、内衬有裂隙水或渗透水时，采用注浆、嵌填、抹面、涂刷防水材料等、堵住渗透水，为施工创造有利条件。确保工程建成后具有良好的防水功能。
“防、排、截、堵”相结合是几种防水的结合，而刚柔相济是从材性角度出发，要求在地下工程中采用刚性防水材料与柔性防水材料相合的设防措施。污水池止水带漏水补漏根据现场记录和现场观察总结，其分析造成渗漏的可能原因如下。管片自身质量缺陷，在管片生产过程中，设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡等缺陷，管片拼装完成后，水从绕过密封垫，从水泡、气泡孔处渗漏进来。管片止水条脱落，在拼装过程中，管片发生了碰撞，使止水条脱落或断裂，使密封垫没有形成闭合的防水圈。
管片衬背注浆不饱满，管片衬背注浆不饱满，若管片密封条贴合不密实，管片顶部积水，使密封垫压实比较薄弱的地方产生渗漏。盾构与管片的姿态不好，盾构与管片的姿态不好，影响到管片的拼装质量，造成管片间错位，相邻管片止水带不能正常吻合压紧，从而引起漏水；掘进过程中推力不均匀，掘进过程中推力不均匀造成管片受力不均匀而产生裂纹、贯穿性断裂等而渗漏水；在掘进困难时推力过大也会造成管片产生裂纹而渗漏水。
盾构前进反力不足，盾构前进反力不足，易导致管片接缝不严，致使管片渗漏。此种状态主要出现在始发及到达掘进阶段，正面无土压力或土压力较小情况下，盾构前进阻力所提供的反力远小于管片止水胶条所需的挤压力，从而易产生因反力不足而导致管片止水胶条挤压不实，影响管片止水条的防水性能，造成管片接缝渗漏。
管片上浮或侧移，管片与隧道初支间空隙较大且不均匀，注浆时操作难度大，而且填充效果差，从而导致顶部回填注浆难以密实，极易发生管片上浮或侧移，造成管片破损，引起管片渗漏。预防措施：针对管片存在的水泡、气泡等缺陷问题，加强生产控制、出场验收和进场验收。管片生产过程中安排专人驻厂质量把关，把缺陷控制在源头；出厂时对管片再次验收，及时对存在的不可避免的缺陷进行修复，同时注意吊装过程中对管片的损伤。
盾构隧道衬背注浆的浆液配比应进行动态管理，依据不同地质、水文、隧道埋深等情况的变化而不断调整浆液性能，以控制地表的沉降和管片的稳定，管片的防水效果。在同步注浆过程中合理掌握注浆压力，使注浆量、注浆速度与推进速度等施工参数形成优化的参数匹配。管片注入口处的注入压力经过试验段的摸索性能值为0．2～0．3MPa，并应参考覆盖土的厚度、地下水的压力及管片的强度进行设定。如果设定值太大会导致管片破坏，造成浆液的外溢。
盾构管片结构的特点使其安装具有一定的惯性，如果盾构机掘进轨迹曲度过大，那么盾尾轨迹会与管片轨迹相交，从而造成了以下两个严重问题：管片无法顺利地安装，只能放松管片间的连接螺栓或加垫片来解决问题，从而增加了错台和漏水的可能；管片迎水面在脱出盾尾时被盾壳挤压，使得管片环向变形和前后错台，更为严重的是盾尾被破坏而失去防水功能。
